（6）钻杆的检查：钻杆使用一段时间后，就应检查钻杆的磨损、弯曲、表面划痕等情况，要及时淘汰磨损过度、明显弯曲及表面划痕较深的钻杆。尤其要仔细检查镦锻过渡段的磨损情况，该处往往易被磨损变薄而断裂钻杆是钻井过程中所用钻具的主要组成部分，在钻井过程中承受着扭矩、拉伸、压缩、弯曲以及冲击等交变应力的作用，其内孔还受到高压泥浆的冲刷和腐蚀工况极为复杂，工作条件极为恶劣，钻杆在实际使用中产生、很多的问题，是处理埋钻常用的力一法。用千斤顶需要有一个坚实的平台，并在钻杆上加焊千斤顶施力板，如图3所示。韶关南雄勘探钻杆用3cm肋板与钻杆焊接，顶板与肋板及钻杆焊牢，并将2块顶板连接。工字钢采用60x100cm规格，并用连接板连接。千斤顶控制系统应联动加压。一般钻杆上部连接的卡环或直销，其所能承受的极限载荷为180kN左右，在千斤顶联动加压至150kN后，应逐步提高压力收到“10086”这短信，韶关南雄方钻杆积极稳健千万别点，并在每提高3到5kN压力后停滞1h左。右，总结如下：一、粘扣产生原因：1、使用了不合格的螺纹脂或含有杂质。3、接头。堆焊凸起的耐磨带。韶关南雄8．不能混用不同厂家的钻杆，「防止粘扣或螺纹过早磨损」，因为各厂家制造钻杆的技术参数，〔加工方法、〕，所用刀具、加工设备精度不同，加工的螺纹公差、紧密距等必不相同。五、公接头螺纹根部刺穿或断裂产生原因：1、由于钻杆连接时上扣扭矩不足，在使用中造成螺纹大端1-3扣产生疲今年韶关南雄方钻杆积极稳健顺利举劳裂纹，裂纹扩展穿透壁厚，发生刺穿事故，会造成断裂。廊坊。12.发现钻杆扣型加大对韶关南雄方钻杆积极稳健公司决支持力度！有局部小范围（约1-2扣，扣长10mm）的损伤应及时修复后再使用。3、避免扭矩过大。（2）过渡杆的作用：在扩孔和拉管过程中，与扩孔连接的那根钻杆的曲率半径很可能远小于钻孔设计的曲率半径，即r&am；p;lt;&〖amp;lt;r&a〗mp;lt;span="">，从而使这根钻杆在回转并受拉力作用下而受到较大的循环应力作用，使其疲劳损伤，进而产生裂纹而断裂。这种断裂多发生在距钻杆公接头0.3~0.8m之间。在普通钻杆与扩孔之间连接过渡杆，可使扩孔与普通钻杆之间的小曲率过渡由加过渡杆来承担，从而保护了普通钻杆。过渡杆的这种作用往往被用户所忽视，但是很多看似无法解释的断钻杆事故其原因就在于此。
预防措施：1、调整钻井参数，降低跳钻现象。把探头装入一个探头小车中，并采用二级弹簧顶推的|方法使检测探头与被检工件表面之间始终保持一定的距离。从实验结果来看，探头的随动性比较强，探伤也取得了较好的效果。通常，解决水耦合层的办法主要有:固定水槽箱、稳定水喷装置。由于采用钢管旋转探头前进的方式，无缝钢管的长度一般在10m左右。因此必须考虑采用稳定水喷装置，如增加流量口的直径，降低流量口和吹氧管的高度-，减少水花。6.注意在装接钻杆前要清理水道孔，防止杂物阻塞通道引起泥浆系统憋压。安装要求。失效特点：某井段以下的钻杆均产生磨损并有偏磨现象。用于杆体的无缝钢管的壁厚均匀度和轧制缺陷也是影响钻杆质量的重要因素。小钢厂轧制的钢管壁厚均匀情况严重，当钻杆较大的扭力作用时，容易在壁厚较薄处纵向裂开。有的钢管有重皮、气孔等缺陷，钻杆易从此处断裂或刺漏。预防措施：1、内壁进行涂层处理。
2、提高加后成型质量。制度。数字型（NC）系列接头是美国国家标准粗牙螺纹系列。现已被API采纳为国际标准。NC螺纹也为V型螺纹，有些NC型接头与旧API标准接头有相同的节圆直径、锥度、螺距和螺纹长度，可以互换使用。5、焊丝受潮确认焊丝是否受潮。受潮或者带锈的焊丝比较容易产生气孔。设备停用期间，要保持焊丝干燥，将未用完的焊丝储放金属箔包装中，并用塑料袋或原装纸箱包裹，防止受潮shaoguannanxiong。10.注意吊装，使用合理钻柱配置。3．提高钻杆质量（1）钻杆材料选择：为适应非开挖导向、定向钻杆的受力分析，钻杆杆体应有较高的抗拉强度、较好抗弯性能和较好的冲击韧性。杆体材料应选择中碳合金结构无缝钢管，合金元素中应含有Cr、Mo等元素以提高材料的抗拉强度和冲击韧性。，含有Mn、Si等元素以提高材料的弹性（即抗弯性能）。有时还含有微量的B、V等元素以提高材料的淬透性。常用的杆体材料有：36Mn2V、35CrMo、42MnMo7、35CrMnSi、45MnMoB。预防措施：1、控制井身质量是处理埋钻常用的力一法。用千斤顶需要有一个坚实的平台，并在钻杆上加焊千斤顶施力板，如图3所示。用3cm肋板与钻杆焊接，顶板与肋板及钻杆焊牢，并将2块顶板连接。工字钢采用60x100cm规格，并用连接板连接。千斤顶控制系统应联动加压。一shaoguannanxiongfangzuangan般钻杆上部连接的卡环或直销，其所能承受的极限载荷为180kN左右，在千斤顶联动加压至150kN后，应逐步提高fangzuangan压力，减小狗腿度。